Jak dosáhnout lepších výsledků pájení pomocí bezolovnatého pájení přetavením

Teplota bezolovnatého pájení přetavením je mnohem vyšší než teplota pájení přetavením na bázi olova.Nastavení teploty bezolovnatého pájení přetavením je také obtížné nastavit.Zejména proto, že procesní okno procesu přetavení bezolovnatého pájení je velmi malé, je kontrola bočního teplotního rozdílu velmi důležitá.Velký boční rozdíl teplot při pájení přetavením způsobí vady šarže.Jak tedy můžeme snížit boční rozdíl teplot při pájení přetavením, abychom dosáhli ideálního efektu bezolovnatého pájení přetavením?Chengyuan Automation vychází ze čtyř faktorů, které ovlivňují efekt pájení přetavením.

1. Přenos horkého vzduchu v bezolovnaté přetavovací pájecí peci

V současnosti běžné bezolovnaté pájení přetavením využívá plně horkovzdušnou metodu ohřevu.V procesu vývoje přetavovací pájecí pece se objevil i infračervený ohřev.V důsledku infračerveného ohřevu se však infračervená absorpce a odrazivost různých barevných komponent liší a kvůli sousednímu originálu Zařízení je zablokováno a vytváří stínový efekt a obě situace způsobí teplotní rozdíly a olověné pájení vystaví riziku vyskočení procesního okna.Proto byla technologie infračerveného ohřevu u způsobu ohřevu přetavovacích pájecích pecí postupně vyřazena.Při bezolovnatém pájení je nutné dbát na efekt přenosu tepla, zvláště u originálních zařízení s velkou tepelnou kapacitou.Pokud nelze dosáhnout dostatečného přenosu tepla, bude rychlost nárůstu teploty výrazně zaostávat za zařízeními s malou tepelnou kapacitou, což má za následek boční rozdíly teplot.Ve srovnání s použitím plně horkovzdušné bezolovnaté přetavovací pece se boční teplotní rozdíl bezolovnatého přetavovacího pájení sníží.

2. Řízení rychlosti řetězu bezolovnaté reflow pece

Řízení rychlosti pájecího řetězu bez olova ovlivní boční teplotní rozdíl desky plošných spojů.Obecně řečeno, snížení rychlosti řetězu poskytne zařízením s velkou tepelnou kapacitou více času na zahřátí, čímž se sníží boční teplotní rozdíl.Ale koneckonců nastavení teplotní křivky pece závisí na požadavcích pájecí pasty, takže omezené snížení rychlosti řetězu je ve skutečné výrobě nereálné.To závisí na použití pájecí pasty.Pokud je na desce plošných spojů mnoho velkých součástek pohlcujících teplo, u součástek se doporučuje snížit rychlost transportního řetězce přetavení, aby velké součástky čipu mohly plně absorbovat teplo.

3. Řízení rychlosti větru a objemu vzduchu v bezolovnaté reflow peci

Pokud zachováte ostatní podmínky v bezolovnaté přetavovací peci beze změny a pouze snížíte otáčky ventilátoru v bezolovnaté přetavovací peci o 30 %, teplota na desce plošných spojů klesne asi o 10 stupňů.Je vidět, že řízení rychlosti větru a objemu vzduchu je důležité pro řízení teploty pece.Aby bylo možné řídit rychlost větru a objem vzduchu, je třeba věnovat pozornost dvěma bodům, které mohou snížit boční teplotní rozdíl v bezolovnaté přetavovací peci a zlepšit efekt pájení:

⑴ Rychlost ventilátoru by měla být řízena převodem frekvence, aby se snížil dopad kolísání napětí na ni;

⑵ Co nejvíce snižte objem odpadního vzduchu ze zařízení, protože centrální zatížení odpadního vzduchu je často nestabilní a může snadno ovlivnit proudění horkého vzduchu v peci.

4. Bezolovnaté pájení přetavením má dobrou stabilitu a může snížit teplotní rozdíl v peci.

I když dosáhneme optimálního nastavení teplotního profilu bezolovnaté přetavovací pece, jeho dosažení stále vyžaduje stabilitu, opakovatelnost a konzistenci bezolovnatého přetavovacího pájení, aby to bylo zajištěno.Zejména při výrobě olova, pokud dojde z důvodu zařízení k mírnému posunu, je snadné vyskočit z procesního okna a způsobit studené pájení nebo poškození originálního zařízení.Proto stále více výrobců začíná vyžadovat testování stability zařízení.