Práce bezolovnatého vlnového pájecího zařízení začíná přepravou zásuvné desky plošných spojů řetězovým dopravníkem.Nejprve se předehřeje v předehřívací oblasti bezolovnatého vlnového pájecího zařízení (předehřev součástky a teplota, která má být dosažena, jsou stále určeny řízením předem stanovené teplotní křivky).Při skutečném pájení zařízení pro bezolovnaté vlnové pájení je obvykle nutné řídit teplotu předehřívání horního povrchu součásti, takže mnoho zařízení pro bezolovnaté vlnové pájení přidalo odpovídající zařízení pro detekci teploty (jako jsou infračervené detektory).Po předehřátí vstupují součástky do olověné lázně bezolovnatého vlnového pájecího zařízení pro pájení.Cínová lázeň bezolovnatého vlnového pájecího zařízení je naplněna roztavenou tekutou pájkou.Tryska na dně ocelové lázně roztaví pájku do vlnového vrcholu určitého tvaru.Tímto způsobem, když pájecí povrch desky s plošnými spoji prochází vrcholem vlny, bude ohříván pájecí vlnou.Současně bude také pájecí vlna. Oblast svařování je navlhčena a provádí se rozšířené plnění pro dokončení procesu svařování.Celý proces pájení zařízení pro bezolovnaté vlnové pájení musí obsluhovat jedna nebo dvě osoby.Dále bude Chengyuan Automation hovořit o provozních požadavcích zařízení pro bezolovnaté vlnové pájení.
Bezolovnaté pájení vlnou
(1) Přísně kontrolujte nastavení počítačových parametrů bezolovnatého vlnového pájecího stroje podle parametrů daných výrobním procesem bezolovnatého vlnového pájení;
(2) Zaznamenávejte provozní parametry bezolovnatého vlnového pájecího stroje každý den včas;
(3) Zajistěte, aby vzdálenost mezi dvěma po sobě jdoucími deskami umístěnými na dopravním pásu bezolovnatého vlnového pájecího stroje sprejového typu nebyla menší než 5CM;
(4) Každou hodinu kontrolujte stav rozprašování tavidla bezolovnatého vlnového pájecího stroje.Stav 5S odsávacího krytu spreje je nutné zkontrolovat při každém zapnutí stroje, aby bylo zajištěno, že na desku plošných spojů nekape žádné tavidlo;
(5) Kontrolujte každou hodinu, zda je vrchol vlny bezolovnatého vlnového pájecího stroje plochý a zda není tryska ucpaná cínovou struskou, a okamžitě problém vyřešte;
(6) Zjistí-li provozovatel, že parametry dané procesem nemohou vyhovět požadavkům v průběhu výrobního procesu, nesmí sám upravovat parametry vlnových špiček a neprodleně informuje inženýra, aby se tím zabýval.
Čas odeslání: prosinec-06-2023