1

zprávy

Konformní povlak DPS a zapouzdření DPS, který byste si vybrali?

S rychlým rozvojem elektronického průmyslu se také exponenciálně zvýšilo použití PCB.Jeho použití v různých aplikacích však znamená, že PCB jsou vystaveny různým podmínkám prostředí.Pokud je deska plošných spojů vystavena vlhkosti nebo agresivním chemikáliím, výkon může být znepokojivý.Proto musí být deska plošných spojů potažena, aby byla chráněna před vnějšími vlivy.Této ochrany lze dosáhnout konformním povlakem nebo zaléváním nebo zapouzdřením.

Zalévací a zapouzdřovací pryskyřice mají dlouhou cestu v poskytování vysoké úrovně ochrany PCB.Ve skutečnosti obal poskytuje jak elektrické vlastnosti, tak mechanickou ochranu.Tato vysoká úroveň ochrany je zajištěna masivním množstvím pryskyřice, která obklopuje celou jednotku.To je mnohem větší ve srovnání s konformními povlaky.Ve skutečnosti zalévání a zapouzdření poskytují spolehlivou ochranu.Zalévací a zapouzdřovací pryskyřice však vyžadují testování v mnoha prostředích, aby se určily jejich specifikace a vhodnost pro použití.Tyto testy obvykle zahrnují jejich vystavení kontrolovaným atmosférickým podmínkám po určitou dobu.Velikost, hmotnost a vzhled pryskyřice lze vidět před zkouškou a po ní a zkontrolovat případné změny.

Kromě zalévacích a zapouzdřovacích pryskyřic lze k ochraně PCB použít také konformní povlaky.To se provádí jeho použitím jako membrány.Vzhledem k tomu, že fólie přejímá profil desky, nezpůsobuje žádné rozměrové změny ani nepřidává významnou váhu.Ve skutečnosti je to výhodné pro konformní povlaky, protože to usnadňuje přenositelnost zařízení.K vyhodnocení elektrických a mechanických vlastností fólií v příslušných prostředích jsou však vyžadovány zkoušky.Fólie je třeba testovat za podmínek, jako je vlhkost, teplota atd., aby se zjistila vhodnost fólie pro tyto atmosférické podmínky.

Konformní povlak, stejně jako zapouzdření a zalévání jsou k dispozici v různých velikostech, aby byly vhodné pro specifické aplikace.Pro většinu standardních podmínek dobře funguje konformní nátěr, stejně jako zalévání a zapouzdření pryskyřicí.Pokud jsou však podmínky drsné, výběr povlaku se bude lišit.Například akrylové nátěry fungují dobře při stálém vystavení UV záření.Akrylové nátěry však nemusí fungovat tak dobře v podmínkách s vysokou vlhkostí.Za těchto podmínek mohou barvy bez VOC fungovat lépe.

Optimálního výkonu zařízení je dosaženo použitím zalévacích a zapouzdřovacích pryskyřic tam, kde může být přítomno značné mechanické namáhání nebo drsné podmínky prostředí.Je známo, že silikonové nebo polyuretanové pryskyřice poskytují vyšší stupeň flexibility.Ve skutečnosti tam, kde jsou teploty obzvláště nízké, jsou preferovány polyuretanové pryskyřice.Jsou také ideální pro zařízení ponořená ve vodě.V případě vystavení chemikáliím jsou preferovány epoxidové pryskyřice.

Je tedy jasné, že výběr povlaku hodně souvisí s fyzickým prostředím, ve kterém zařízení pracuje.Upřednostňuje se konformní hodnocení povlaků pro parametry, jako je snadnost a rychlost zpracování, zalévání a zapouzdřovací pryskyřice, i když v drsných klimatických podmínkách.Konformní povlaky jsou také výhodné tam, kde je nezbytná miniaturizace a přenositelnost zařízení.Protože oba nabízejí jasné výhody, je před rozhodnutím o nátěru nezbytné důkladné vyhodnocení vašich jedinečných požadavků.


Čas odeslání: 19. dubna 2023