V současné době rostoucího vývoje elektronických produktů, s cílem dosáhnout co nejmenších rozměrů a intenzivního osazování zásuvných modulů, se oboustranné DPS staly velmi populární a stále více návrhářů za účelem navrhování menších, více kompaktní a levné produkty.V procesu bezolovnatého pájení přetavením se postupně začalo používat oboustranné pájení přetavením.
Analýza procesu oboustranného bezolovnatého pájení přetavením:
Ve skutečnosti většina stávajících oboustranných desek plošných spojů stále pájí součástku přetavením a poté připájejí stranu kolíku vlnovým pájením.Takovou situací je současné oboustranné pájení přetavením a v procesu jsou stále některé problémy, které nebyly vyřešeny.Spodní součást velké desky snadno odpadne během druhého procesu přetavení nebo se část spodního pájeného spoje roztaví a způsobí problémy se spolehlivostí pájeného spoje.
Jak bychom tedy měli dosáhnout oboustranného pájení přetavením?První je pomocí lepidla nalepit komponenty na něj.Když se převrátí a vstoupí do druhého přetavovacího pájení, součástky se na něm zafixují a nespadnou.Tato metoda je jednoduchá a praktická, ale vyžaduje další vybavení a operace.Kroky k dokončení přirozeně zvyšují náklady.Druhým je použití pájecích slitin s různými teplotami tání.Pro první stranu použijte slitinu s vyšším bodem tání a pro druhou stranu slitinu s nižším bodem tání.Problémem této metody je, že výběr slitiny s nízkou teplotou tání může být ovlivněn konečným produktem.Slitiny s vysokým bodem tání budou kvůli omezení pracovní teploty nevyhnutelně zvyšovat teplotu pájení přetavením, což způsobí poškození součástek i samotné DPS.
U většiny součástí je povrchové napětí roztaveného cínu ve spoji dostatečné k sevření spodní části a vytvoření vysoce spolehlivého pájeného spoje.V designu se obvykle používá norma 30g/in2.Třetí metodou je foukání studeného vzduchu do spodní části pece, takže teplota pájecího bodu na dně DPS může být udržována pod bodem tání při druhém pájení přetavením.V důsledku teplotního rozdílu mezi horním a spodním povrchem vzniká vnitřní pnutí a k odstranění pnutí a zlepšení spolehlivosti jsou zapotřebí účinné prostředky a procesy.
Čas odeslání: 13. července 2023