Teplotní zóna pájení přetavením Chengyuan je rozdělena hlavně do čtyř teplotních zón: předehřívací zóna, zóna konstantní teploty, pájecí zóna a chladicí zóna.
1. Předehřívací zóna
Předehřev je první fází procesu pájení přetavením.Během této fáze přetavení se celá sestava obvodové desky nepřetržitě zahřívá na cílovou teplotu.Hlavním účelem fáze předehřívání je přivést celou sestavu desky bezpečně na teplotu před přetavením.Předehřívání je také příležitostí k odplynění těkavých rozpouštědel v pájecí pastě.Aby pastovité rozpouštědlo správně odtékalo a sestava bezpečně dosáhla teplot před přetavením, musí být deska plošných spojů zahřívána konzistentním, lineárním způsobem.Důležitým ukazatelem první fáze procesu přetavení je teplotní strmost nebo doba teplotní rampy.To se obvykle měří ve stupních Celsia za sekundu C/s.Toto číslo může ovlivnit mnoho proměnných, včetně: cílové doby zpracování, těkavosti pájecí pasty a úvah o součástkách.Je důležité vzít v úvahu všechny tyto procesní proměnné, ale ve většině případů je zvážení citlivých komponent kritické.„Mnoho součástí praskne, pokud se teplota změní příliš rychle.Maximální rychlost teplotních změn, které mohou odolat nejcitlivější součásti, se stává maximálním povoleným sklonem.“Sklon lze však upravit, aby se zkrátila doba zpracování, pokud nejsou použity tepelně citlivé prvky, a aby se maximalizovala propustnost.Proto mnoho výrobců zvyšuje tyto sklony na maximální univerzální povolenou rychlost 3,0 °C/s.Naopak, pokud používáte pájecí pastu, která obsahuje obzvláště silné rozpouštědlo, příliš rychlé zahřívání součásti může snadno vytvořit nekontrolovaný proces.Vzhledem k tomu, že těkavá rozpouštědla uvolňují, mohou vystříknout pájku z podložek a desek.Pájecí kuličky jsou hlavním problémem pro prudké uvolňování plynu během zahřívací fáze.Jakmile je deska zahřátá na teplotu během fáze předehřívání, měla by vstoupit do fáze konstantní teploty nebo fáze před přetavením.
2. Zóna konstantní teploty
Zóna konstantní teploty přetavení je typicky 60 až 120 sekundová expozice pro odstranění těkavých látek pájecí pasty a aktivaci tavidla, kde skupina tavidla začíná redoxně na vývodech součástek a destičkách.Nadměrné teploty mohou způsobit rozstřikování nebo shlukování pájky a oxidaci plošek a vývodů součástek připevněných pájecí pastou.Také pokud je teplota příliš nízká, tavidlo se nemusí plně aktivovat.
3. Oblast svařování
Běžné špičkové teploty jsou 20-40°C nad likvidem.[1] Tento limit je určen součástí s nejnižší odolností vůči vysokým teplotám (část nejvíce náchylná k poškození teplem) na sestavě.Standardním pokynem je odečíst 5 °C od maximální teploty, kterou nejchoulostivější součástka vydrží, aby dosáhla maximální procesní teploty.Je důležité sledovat procesní teplotu, aby nedošlo k překročení tohoto limitu.Kromě toho mohou vysoké teploty (přes 260 °C) poškodit vnitřní čipy součástí SMT a podpořit růst intermetalických sloučenin.Naopak teplota, která není dostatečně vysoká, může bránit dostatečnému přetékání kaše.
4. Chladicí zóna
Poslední zónou je ochlazovací zóna pro postupné ochlazování zpracovávané desky a tuhnutí pájených spojů.Správné chlazení potlačuje nežádoucí tvorbu intermetalických sloučenin nebo tepelný šok komponent.Typické teploty v chladicí zóně se pohybují od 30-100°C.Obecně se doporučuje rychlost chlazení 4 °C/s.Toto je parametr, který je třeba vzít v úvahu při analýze výsledků procesu.
Pro více znalostí o technologii pájení přetavením si prosím prohlédněte další články Chengyuan Industrial Automation Equipment
Čas odeslání: 09.06.2023