PCB označuje desku plošných spojů (Printed circuit board), která je poskytovatelem elektrického připojení elektronických součástek.Je to velmi běžné v elektronickém průmyslu a jsou v něm široce používány tři antiadheziva (barva) a neexistuje takový typ lepidla jako třívzdorné lepidlo na PCB (barva).Ve skutečnosti je na desce plošných spojů nanesena vrstva tříodolného lepidla (barvy).malovat).
Nanesením tří antinátěrů se má zabránit poškození DPS vnějšími faktory a zlepšit životnost DPS.Vzhledem k tomu, že špičkové elektronické výrobky mají stále vyšší požadavky na kvalitu PCB, jsou na deskách plošných spojů široce používány konformní povlaky.
Faktory, které snadno způsobují poškození PCB:
Vlhkost je nejrozšířenějším a nejničivějším hlavním faktorem pro PCB.Nadměrná vlhkost výrazně sníží izolační odpor mezi vodiči, urychlí rozklad, sníží hodnotu Q a způsobí korozi vodičů.Často se stává, že kovová část DPS má patinu, která je způsobena chemickou reakcí kovové mědi s vodní párou a kyslíkem.
Stejně škodlivé jsou stovky kontaminantů, které můžete náhodně najít na desce s plošnými spoji, a mohou způsobit stejné následky jako napadení vlhkostí, jako je selhání elektroniky, koroze vodičů a dokonce i zkraty.Znečišťující látky, které se často vyskytují v elektrických systémech, mohou být chemické látky, které zbyly z výrobního procesu.Mezi tyto znečišťující látky patří tavidla, činidla uvolňující rozpouštědla, kovové částice a značkovací inkousty.
Existují také velké skupiny znečištění způsobené lidskými rukama, jako je tělesný tuk, otisky prstů, kosmetika a zbytky potravin.V provozním prostředí je také mnoho znečišťujících látek, jako je solná mlha, písek, palivo, kyseliny, jiná korozivní pára a plísně.
Proč aplikovat tři antiadhezivní (barvy)?
Deska plošných spojů potažená třemi antiadhezivními (barvami) je nejen odolná proti vlhkosti, prachu a vodě, ale má také odolnost proti chladu a tepelnému šoku, odolnost proti stárnutí, odolnost proti záření, odolnost proti solné mlze, odolnost proti ozónové korozi, vibracím odolnost, dobrá pružnost a silná přilnavost.Při ovlivnění nepříznivými faktory provozního prostředí může snížit nebo eliminovat degradaci elektronického provozního výkonu.
Vzhledem k různým aplikačním prostředím různých konečných produktů budou kladeny důraz na výkonnostní požadavky na konformní lepidlo.Domácí spotřebiče, jako jsou chladničky, pračky a ohřívače vody, mají vysoké požadavky na odolnost proti vlhkosti, zatímco venkovní ventilátory a pouliční lampy vyžadují produkty s vynikajícím účinkem proti zamlžování.
Jak rychle a efektivně nanést konformní lepidlo (barvu) na DPS?
V průmyslu zpracování DPS existuje plně automatické zařízení pro nanášení ochranného nátěru na desky plošných spojů – tři stroje na nanášení nátěrů, známé také jako tři stroje na lepení nátěrů, tři rozstřikovače lepidla na nátěry, tři rozprašovače nátěrových olejů , tři stroje na stříkání barvy proti laku atd., jsou navrženy tak, aby kontrolovaly kapalinu a pokrývaly vrstvu konformní barvy na povrchu DPS, jako je pokrytí vrstvy fotorezistu na povrchu DPS namáčením, stříkáním nebo odstředivé potahování.
Stroj na nanášení tří nátěrů se používá hlavně pro přesné stříkání, potahování a odkapávání lepidla, barvy a jiných kapalin v procesu výroby produktu do přesné polohy každého produktu a lze jej použít k dosažení čárové kresby, kruhu nebo oblouku.
Stroj se třemi nátěry proti nátěrům je stříkací zařízení speciálně navržené pro nástřik tří nátěrů proti nátěrům.Vzhledem k tomu, že materiály, které se mají stříkat, a nanášené stříkací kapaliny jsou různé, je také výběr dílů nanášecího stroje z hlediska struktury zařízení odlišný.Stroj se třemi anti-lakovacími nátěry využívá nejnovější počítačový řídicí program, který dokáže realizovat tříosé propojení, a je vybaven systémem sledování polohy kamery může přesně řídit oblast postřiku.
Čas odeslání: březen-01-2023